鑄造車間現(xiàn)行的工作制度是根據(jù)車間的生產(chǎn)能力，劃線平板生產(chǎn)的批量大小以及鑄造工藝上的復(fù)雜程度，并依據(jù)金屬的種類、熔化設(shè)備的型式以及其它各種因素來決定鑄鐵平臺(tái)的。目前一般采用下列幾種工作制度：

　　一班階段工作制：造型，澆注及落砂均在一班內(nèi)完成。

　　兩班階段工作制：第一班造型，第二班前半班澆注，后半班落砂。

　　三班和階段工作制：第一班造，第二班澆注，第三班落砂。

　　兩班平行工作制，在兩班內(nèi)均進(jìn)行造型、澆注、落砂各項(xiàng)工作。

　　三班平行工作制，在三班內(nèi)均進(jìn)行造型、澆注、落砂各項(xiàng)工作。

　　單件、小批量生產(chǎn)往往采用階段工作制，大批量的鑄鐵平板生產(chǎn)線生產(chǎn)多采用平行工作制，且以采用兩班平行工作制居多。

　　泊頭市有限公司生產(chǎn)鑄鐵平板，鑄件等系列鑄造產(chǎn)品，企業(yè)實(shí)力雄厚，我廠擁有一支高素質(zhì)，鑄造經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)隊(duì)伍，現(xiàn)有職工 100余人，技術(shù)工程師3名。生產(chǎn)設(shè)備有：5噸沖天爐1臺(tái)，1.5噸高頻電爐一臺(tái)，樹 脂砂生產(chǎn)設(shè)備一套，20噸天車1臺(tái)，10噸天車2臺(tái)，5噸天車多部，清砂室3臺(tái)，其他輔助生產(chǎn)設(shè)備若干臺(tái)，另有一套完善的化驗(yàn)設(shè)備，可對(duì)五大元素，金相、 硬度、強(qiáng)度等組織性能進(jìn)行及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)的分析，確保鑄件的材質(zhì)要求。