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大理石平臺/花崗石平板的技術(shù)要求
大理石平臺/花崗石平板的技術(shù)要求
1. 平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
2. 平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。
3. 平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石(黑云母應(yīng)小于5、彈性模量應(yīng)大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25)等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。
4. 平板工作面的表面粗糙度Ra的大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。
5. 平板工作面的平面度公差見表1的規(guī)定。
6. 對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)平板工作面平面度時，應(yīng)檢驗(yàn)氣平面波動量，工作面的平面波動量見表2的規(guī)定。
7. 平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。
8. 平板工作面的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。
9. 000級和00級平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。
10. 若0級和1級平板面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。
表1
|
規(guī) 格 |
對角線d mm |
精度等級 |
|||
|
000 |
00 |
0 |
1 |
||
|
平面度公差值um |
|||||
|
160×100 |
189 |
1.5 |
2.5 |
5 |
10 |
|
160×160 |
226 |
||||
|
250×160 |
297 |
3 |
5.5 |
11 |
|
|
250×250 |
353 |
||||
|
400×250 |
472 |
6 |
12 |
||
|
400×400 |
566 |
2 |
3.5 |
6.5 |
13 |
|
630×400 |
746 |
7 |
14 |
||
|
630×630 |
891 |
4 |
8 |
16 |
|
|
1000×630 |
1182 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
|
1000×1000 |
1414 |
5 |
10 |
20 |
|
|
1600×1000 |
1887 |
3 |
6 |
12 |
23 |
|
1600×1600 |
2262 |
3.5 |
6.5 |
13 |
26 |
|
2500×1600 |
2968 |
4 |
8 |
16 |
32 |
|
4000×2500 |
4717 |
6 |
11.5 |
23 |
46 |
|
注 1 表中數(shù)值均按標(biāo)準(zhǔn)溫度20°C給定。 2 計算公式： 000級：1×（1+d/1000）0級：4×（1+d/1000） 00級：2×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000） 式中：d-工作面對角線長度，mm。 3 距工作面邊緣0.02a（大為20mm）范圍內(nèi)平面度公差不計，且任意一點(diǎn)都不高于工作面。 |
|||||
表2 um
|
精度等級 |
000 |
00 |
0 |
1 |
|
平板工作面平面波動量 |
2 |
4 |
8 |
16 |
表3
|
規(guī)格 |
對角線d |
集中載荷區(qū)域?yàn)椤覦的圓 |
額定載荷 N |
允許撓度值 um |
|
mm |
||||
|
160×100 |
189 |
— |
— |
— |
|
160×160 |
226 |
|||
|
250×160 |
297 |
|||
|
250×250 |
353 |
∮120 |
375 |
1.5 |
|
400×250 |
472 |
|||
|
400×400 |
566 |
500 |
2 |
|
|
630×400 |
746 |
|||
|
630×630 |
891 |
∮190 |
||
|
1000×630 |
1182 |
|||
|
1000×1000 |
1414 |
625 |
2.5 |
|
|
1600×1000 |
1887 |
∮300 |
750 |
3 |
|
1600×1600 |
2262 |
|||
|
2500×1600 |
2968 |
1000 |
4 |
|
|
4000×2500 |
4717 |
1500 |
6 |
|
